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800 型竹节琉璃瓦机是一种用于生产 800mm 宽竹节琉璃瓦的设备,以下是其相关介绍:
结构组成
主机大架:通常采用 300H 钢焊接而成,结构牢固,能承受设备运行时的各种应力,保护生产稳定。
成型机构:
成型轴:一般为直径 70mm 的 45# 钢实心轴,经淬火处理,强度和性能好。
成型压辊:材质为 45# 钢,经锻打、粗车、数控精车后抛光镀硬铬,镀层 0.05mm,损(以实际报告为主)、不易生锈,可保护瓦片成型质量。
成型排数:通常有 13 排成型模具,通过依次对板材进行辊压,使板材逐步形成竹节琉璃瓦的形状。
传动系统:采用链轮链条传动,如 1 寸的链轮链条,运动平稳,传动效率好,且维护方便。
剪切装置:剪切模具采用 Cr12 高温淬火处理,液压剪切系统利用齿轮油泵工作原理,能准确地将压型后的板材按设定长度剪断。
电气控制系统:采用 PLC 工业电脑控制系统,配备液晶显示屏,中英文对照程序,可实现自动定尺切割、自动计数等功能,操作简便,控制精度好。
技术参数
设备外形尺寸:约 6500mm×1600mm×1500mm。
设备总重量:约 3.7 吨。
成型速度:8-12 米 / 分钟。
滚压材质厚度:0.2-0.8mm。
设备进板宽度:通常为 1200mm(设备也可压 1000mm 的板)。
总功率:一般为 6-8KW 左右,其中主机功率 3-4KW,液压剪切功率 3-4KW。
性能特点
产品:生产的竹节琉璃瓦尺寸精度好、形状规则、表面平整光滑,竹节形状清晰美观,具有良好的(以实际报告为主)、隔热和装饰性能。
生产效率好:成型速度较快,可连续生产,能满足大规模生产的需求,效果优良提高生产效率,降低生产成本。
自动化程度好:电气控制系统优良,可实现自动化生产,减少人工操作,降低劳动强度,同时提高产品质量的稳定性和一致性。
适用性强:可加工多种材质的板材,如彩涂板、镀锌板等,适用范围广,能满足不同用户的需求。
维护保养方便:设备结构按需定制,各部件易于拆卸和换,日常维护保养简单,可效果优良降低设备的维护成本和停机时间。



